脫硫胺液（MDEA）在線凈化系統(tǒng)技術(shù)采用多級精細(xì)過濾技術(shù)和離子交換技術(shù)相結(jié)合的胺液凈化技術(shù)，主要解決脫硫裝置胺液的污染問題，有效脫除溶劑中可導(dǎo)致胺液發(fā)泡、氣體夾帶、胺液降解、設(shè)備管線腐蝕、影響脫硫和再生效果、操作波動等問題的固體顆粒、熱穩(wěn)態(tài)鹽（HSS）等污染物。

1  固體顆粒物的脫除

固體顆粒物的增加，在硫化亞鐵絮凝物的吸附作用下，必然會導(dǎo)致過濾器、換熱器、管線和塔盤堵塞，容易造成非計劃停工，增加維護(hù)費(fèi)用和人工勞動量；同時固體雜質(zhì)的增加，增加了泡沫的穩(wěn)定性，導(dǎo)致系統(tǒng)溶劑胺消耗增加。

固體顆粒物的脫除采用多級精細(xì)特殊纖維深層過濾，可以將過濾精度提高至微米級，可將固體顆粒物在胺溶液中的殘留量降到最低程度。

2  熱穩(wěn)定鹽（HSS）的脫除

由于熱穩(wěn)態(tài)鹽（HSS）和降解產(chǎn)物的存在，干擾了碳鋼中FeS的鈍化，破壞了系統(tǒng)的保護(hù)層FeS，加速了設(shè)備和管線的腐蝕速率，增加了系統(tǒng)的不穩(wěn)定性；同時大量FeS的生成，使得固體顆粒物等不溶性雜質(zhì)易于被FeS吸附在塔盤和換熱器上，造成裝置不穩(wěn)定，換熱效果差，甚至裝置停工；降解產(chǎn)物的存在增加了胺液的表面粘度，使得胺液的起泡高度上升，胺液容易發(fā)泡，胺液發(fā)泡后，使得產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，有效胺的含量下降，胺液損失量加大，影響下游裝置正常運(yùn)行。

離子交換過程：

樹脂再生過程：

脫硫胺液（MDEA）在線凈化系統(tǒng)技術(shù)預(yù)期效果

3.1  ＞1μm固體顆粒、烴類物質(zhì)脫除率≥95%

3.2  熱穩(wěn)態(tài)鹽（HSS）脫除至＜1%
部分服務(wù)業(yè)績：